Desde las últimas dos décadas la innovación tecnológica ha avanzado de forma exponencial, reorganizando la forma en la que percibimos el mundo, vivimos, aprendemos e incluso las formas en las que trabajamos. Estos cambios van desde la inclusión de redes avanzadas como la 5G, plataformas de análisis avanzado, tecnologías inmersivas o la adopción de inteligencias artificiales.
Sin embargo, estas tecnologías están lejos de ser aprovechadas al 100 por ciento, aunque es innegable que el camino a la digitalización y automatización ya lleva un gran avance. Ante este enorme avance solo queda preguntarse, ¿cómo utilizaremos estas tecnologías durante el 2023? Aún es tiempo de conocer las tendencias que miles de empresas adoptarán durante un año en el que estaremos rodeados de tecnologías inmersivas e inteligencias artificiales.
Industria 4.0
La Industria 4.0 es una transformación industrial que se ha bautizado como la Cuarta Revolución Industrial debido a que se basa en el desarrollo de sistemas ciber físicos integrados. Promete una transformación digital en todos los sectores, desde la sanidad y el comercio minorista hasta la manufactura de productos.
Las empresas que la adoptan pronto parecen obtener una ventaja estratégica sobre sus competidores, con valores añadidos como una mayor eficiencia, un aumento de la productividad y plazos de entrega más rápidos.
En 2023, podemos esperar que la Industria 4.0 vaya más allá de las aplicaciones específicas del sector para generalizarse en muchas industrias, con tecnologías respaldadas por IA cada vez más comunes en el lugar de trabajo. Esto significa que todas las empresas deben prepararse ahora para no quedarse atrás en este panorama competitivo en constante cambio.
Cambios entre la manufactura y la realidad virtual
Desde la revolución industrial, la industria manufacturera ha sido un elemento básico de la economía mundial, sus procesos y tecnologías en constante evolución han sido punta de lanza para modernizar otros aspectos de la vida humana.
En los últimos años, la industria ha experimentado un cambio enorme gracias a la paulatina inclusión de la realidad virtual y la realidad aumentada, comenzando a revolucionar la forma en que se diseñan y fabrican los nuevos productos. Desde soluciones de ensamblaje y control de calidad hasta simulaciones precisas de productos y formación virtual, la RV y la RA están transformando la forma en que producimos.
Soluciones de montaje y control de calidad
Tecnologías como la realidad virtual y la realidad aumentada marcarán un precedente este 2023 al ser involucradas en las líneas de producción y métodos de mantenimiento. En el caso de la RV, diversas empresas ya la han adoptado para poder crear líneas de montaje más eficientes, que ayuden a los fabricantes a reducir costes y tiempos, generando diversas pruebas hasta llegar al modelo más óptimo.
Gracias a estas tecnologías de simulación, las empresas no solo obtienen un diseño óptimo, también pueden generar informes detallados sobre los procesos de producción siendo capaces de detectar puntos débiles y optimizar rápidamente. Estas características de las líneas de producción virtuales serán de vital importancia para procesos de ensamble complejos, donde los detalles mínimos tienen grandes impactos en la calidad de los productos.
Bajo esta perspectiva, las tecnologías inmersivas se convertirán en herramientas de verificación avanzadas, capaces de minimizar errores, optimizar tiempos y mejorar la adaptación de los operarios gracias a experiencias digitales que muestran cada paso de la operación.
Simulaciones precisas de productos
La realidad virtual se ha convertido en la herramienta perfecta para poder simular productos antes de que salgan al mercado, e incluso, antes de que se inicien los procesos de manufactura. Su capacidad de generar infinitas versiones con variantes diferentes en entornos simulados permiten a los ingenieros y diseñadores atender aspectos influyentes como pesos, respuesta a condiciones ambientales o diferentes condiciones de uso.
Se trata de llevar a otro nivel los métodos tradicionales de ensayo, ahorrando costes en la fabricación de prototipos y en tiempos de pruebas sin sacrificar en lo más mínimo la calidad del producto.
Digitalización de la información
Una de las principales tendencias para las empresas que operan a nivel global es la digitalización de todos sus datos, generando archivos en la “nube” facilitando la accesibilidad en cualquier parte del mundo. En lugar de depender de documentos en papel o modelos físicos, los fabricantes pueden utilizar herramientas digitales como escáneres 3D, software CAD, sistemas de captura de movimiento, etc. para capturar todos los detalles de sus productos en tiempo real.
Esta digitalización de los datos, procesos y productos agiliza el trabajo de ingenieros que colaboran a distancia, sin la necesidad de desplazarse largas distancias ni pasar horas buscando archivos en papel.
A estos métodos de trabajo remoto también se ha sumado la tendencia de utilizar la realidad aumentada para lograr visualizar procedimientos y datos para el análisis o la realización de tareas complejas, generando instrucciones visuales en tiempo real generadas por equipos de soporte en otras partes del mundo.
Visualización guiada de procesos
De la mano con la digitalización de datos, el uso de la realidad virtual o aumentada también facilita a los técnicos la visualización de procesos complejos, logrando entender mejor cómo funciona un producto de principio a fin. Gracias a guías virtuales, los equipos técnicos pueden ver cuál es el procedimiento indicado para cada etapa de producción o mantenimiento, agilizando los procesos y disminuyendo en gran medida la posibilidad de cometer errores.
Formación virtual
La transformación digital de las industrias permea hasta los factores principales de la operación, como lo es la formación del personal o las capacitaciones. Empresas como New Discovery Agency han innovado en este sector, creando experiencias de aprendizaje que reducen en gran medida los tiempos y gastos que le toman a las compañías el capacitar a los nuevos ingresos.
Gracias a la formación virtual las empresas pueden crear experiencias inmersivas que le permitan a sus trabajadores adquirir conocimientos a través de la práctica, sustituyendo un aprendizaje tedioso y tardío como la lectura de manuales o largos videos. Mediante el uso de simulaciones de RV, los técnicos pueden aprender cómo funciona cierta maquinaria sin tener acceso al equipo real, evitando peligros potenciales como la contaminación acústica o la exposición al polvo en las fábricas del mundo real.
Uso de Inteligencia Artificial en la manufactura
La Inteligencia Artificial (IA) ha transformado el proceso de fabricación, encaminado a líneas de producción automatizadas. Desde el uso de la IA para reconocer patrones en los datos de los clientes y predecir los hábitos de consumo hasta la reutilización de máquinas y la liberación de recursos, la inteligencia artificial ha impulsado la industria de formas nunca antes vistas.
Con su capacidad de automatización inteligente, la IA puede ayudar a reducir las actividades redundantes de I+D que desperdician grandes cantidades de energía, materiales y tiempo. Al sustituir estas prácticas manuales intensivas por sistemas inteligentes capaces de detectar cambios en su entorno y automatizar procesos complejos, la Inteligencia Artificial ayuda a optimizar las operaciones al tiempo que reduce los costes. A medida que la Inteligencia Artificial sigue avanzando en el ámbito de la fabricación, las industrias descubren nuevas formas de aprovechar estas tecnologías avanzadas para alcanzar sus objetivos de producción más rápido, más barato y mejor que nunca.
Es momento de unirte al cambio tecnológico
Ahora que conoces cuáles son los principales cambios tecnológicos que adoptarán las empresas durante el 2023 es momento de realizar esfuerzos proactivos para lograr unirte a la vanguardia industrial. De la mano de aliados estratégicos como New Discovery Agency lograrás destacar en tu mercado empleando tecnologías inmersivas y diversas soluciones tecnológicas que podemos ofrecerte.
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